Bibliografia na końcu każdego rozdziału.

Przedmowa; O zespole autorskim; 1. Spawanie ręczne łukowe elektrodą otuloną: 1.1. Wstęp; 1.2. Charakterystyka metody; 1.3. Parametry spawania; 1.3.1. Rodzaj prądu spawania; 1.3.2. Natężenie prądu spawania; 1.3.3. Napięcie łuku; 1.3.4. Prędkość spawania; 1.3.5. Średnica elektrody otulonej; 1.3.6. Pochylenie elektrody; 1.4. Podstawowe wyposażenie stanowiska do spawania elektrodami otulonymi; 1.5. Zalecenia technologiczne i techniki spawania elektrodami otulonymi; 1.6. Zastosowanie spawania elektrodami otulonymi; Literatura; 2. Spawanie metodą MIG/MAG; 2.1. Ogólna charakterystyka spawania metodą MIG/MAG; 2.2. Spawalniczy łuk elektryczny; 2.2.1. Charakterystyka statyczna i dynamiczna łuku spawalniczego; 2.2.2. Charakterystyka statyczna i dynamiczna źródła prądu, samoregulacja łuku spawalniczego; 2.2.3. Formowanie się kropli metalu elektrodowego; 2.2.4. Przenoszenie metalu w łuku spawalniczym; 2.2.5. Łuk pulsujący; 2.3. Parametry spawania metodą MIG/MAG; 2.4. Technika spawania metodą MIG/MAG; 2.4.1. Przygotowanie brzegów do spawania; 2.4.2. Wykonywanie spoin czołowych; 2.4.3. Wykonywanie spoin pachwinowych; 2.5. Technologia spawania; 2.5.1. Technologia spawania stali niestopowych i stopowych; 2.5.2. Technologia spawania stali typu duplex; 2.6. Odmiany procesu spawania MIG/MAG; 2.6.1. Proces STT; 2.6.2. Spawanie z impulsowym podawaniem drutu elektrodowego; 2.6.3. Spawanie punktowe; 2.6.4. Spawanie wąskoszczelinowe; 2.6.5. Spawanie elektrodą wahliwą; 2.6.6. Spawanie orbitalne; 2.6.7. Lutospawanie metodą MIG/MAG; 2.6.8. Spawanie z dużą wydajnością; 2.7. Zakłócenia procesu spawania MIG/MAG; 2.8. Normowanie prac spawalniczych przy spawaniu metodą MIG/MAG; Literatura; 3. Spawanie łukowe drutami z rdzeniem proszkowym; 3.1. Spawanie łukowe drutem proszkowym w osłonie gazowej; 3.1.1. Charakterystyka metody; 3.1.2. Parametry spawania; 3.1.3. Technologia i technika spawania; 3.2. Spawanie łukowe drutem proszkowym samoosłonowym; 3.2.1. Charakterystyka metody; 3.2.2. Parametry spawania; 3.2.3. Technologia i technika spawania; Literatura; 4. Spawanie TIG; 4.1. Ogólna charakterystyka procesu; 4.2. Urządzenia spawalnicze; 4.3. Elektrody wolframowe; 4.4. Materiały dodatkowe do spawania; 4.4.1. Gazy osłonowe; 4.4.2. Spoiwa; 4.5. Konstrukcja złączy spawanych; 4.6. Technologia spawania; 4.6.1. Rodzaj prądu i biegunowość; 4.6.2. Przygotowanie do spawania; 4.6.3. Przepływ gazu osłonowego; 4.6.4. Osłona grani; 4.6.5. Przebieg spawania; 4.6.6. Technika spawania; 4.7. Spawanie zmechanizowane; 4.8. Odmiany spawania TIG; 4.8.1. Spawanie łukiem zanurzonym; 4.8.2. Spawanie punktowe; 4.8.3. Spawanie wąskoszczelinowe; 4.8.4. Spawanie w komorze; 4.8.5. Inne odmiany spawania; 4.9. Spawanie metodą A–TIG; 4.10. Zakres stosowania spawania TIG; Literatura; 5. Spawanie łukiem krytym; 5.1. Ogólna charakterystyka metody spawania łukiem krytym; 5.2. Wyposażenie stanowiska spawalniczego; 5.3. Spawalnicze materiały dodatkowe; 5.4. Technika spawania łukiem krytym; 5.4.1. Przygotowanie brzegów do spawania; 5.4.2. Stosowanie podpawania i podkładek technologicznych; 5.4.3. Zajarzanie łuku; 5.4.4. Wykonywanie spoin czołowych w pozycji podolnej; 5.4.5. Wykonywanie spoin pachwinowych w pozycji podolnej i nabocznej; 5.4.6. Spawanie w pozycjach przymusowych; 5.5. Odmiany procesu spawania łukiem krytym; 5.5.1. Spawanie wieloelektrodowe i wielołukowe; 5.5.2. Spawanie wąskoszczelinowe łukiem krytym; 5.5.3. Spawanie drutem proszkowym; 5.5.4. Spawanie taśmą elektrodową; 5.5.5. Spawanie z dodatkowym materiałem proszkowym; 5.5.6. Spawanie łukiem krytym prądem pulsującym; 5.5.7. Spawanie z elektromagnetycznym oddziaływaniem; 5.5.8. Spawanie drutem gorącym; 5.6. Typowe niezgodności spawalnicze, przyczyny ich powstawania, zapobieganie; 5.6.1. Pęcherze gazowe; 5.6.2. Pęknięcia; 5.6.3. Wtrącenia żużla; 5.6.4. Przyklejenie i brak przetopu; 5.6.5. Niezgodności spawalnicze dotyczące kształtu i wymiarów; 5.7. Normowanie prac spawalniczych przy spawaniu łukiem krytym; Literatura; 6. Spawanie plazmowe; 6.1. Wstęp; 6.2. Charakterystyka metody; 6.3. Przygotowanie złączy; 6.4. Techniki spawania plazmowego; 6.5. Zastosowanie spawania plazmowego; 6.6. Odmiany spawania plazmowego; 6.6.1. Spawanie plazmowo-proszkowe; 6.6.2. Spawanie plazmowe MIG; Literatura; 7. Spawanie elektronowe i laserowe; 7.1. Spawanie elektronowe; 7.1.1. Ogólna charakterystyka metody; 7.1.2. Oddziaływanie wiązki elektronów na powierzchnię materiału spawanego; 7.1.3. Proces formowania się spoiny; 7.1.4. Zalety technologii spawania wiązką elektronów; 7.1.5. Parametry technologiczne procesu; 7.1.6. Charakterystyka podstawowych rodzajów złączy stosowanych przy spawaniu elektronowym; 7.1.7. Projektowanie elementów przeznaczonych do spawania elektronowego; 7.1.8. Dokładność obróbki mechanicznej elementów przeznaczonych do spawania wiązką elektronów; 7.1.9. Pasowania elementów o symetrii obrotowej; 7.1.10. Inne uwarunkowania procesu spawania elektronowego; 7.1.11. Przygotowanie powierzchni do spawania; 7.1.12. Podstawowe uwarunkowania spawalności wiązką elektronów typowych materiałów konstrukcyjnych; 7.1.13. Dokumentacja procesu spawania wiązką elektronów; 7.2. Spawanie laserowe; 7.2.1. Spawanie laserowe – charakterystyka podstawowych metod; 7.2.2. Spawanie z wykorzystaniem różnych typów laserów; 7.2.3. Parametry procesu i możliwości technologiczne metody; 7.2.4. Rozwiązania konstrukcyjne i przygotowanie złączy do spawania laserowego; 7.2.5. Obszar zastosowań spawania laserowego; Literatura; 8. Inne metody spawania; 8.1. Spawanie gazowe; 8.1.1. Charakterystyka ogólna procesu; 8.1.2. Gazy stosowane do spawania; 8.1.3. Spoiwa; 8.1.4. Płomień spawalniczy; 8.1.5. Konstrukcja złączy spawanych; 8.1.6. Technologia spawania; 8.2. Spawanie łukowo-wodorowe; 8.3. Spawanie elektrodą węglową; 8.4. Spawanie elektrożużlowe; 8.5. Spawanie elektrogazowe; 8.6. Spawanie termitowe; Literatura; 9. Technologia zgrzewania rezystancyjnego; 9.1. Wiadomości ogólne; 9.2. Technologia zgrzewania doczołowego zwarciowego; 9.2.1. Zasada zgrzewania; 9.2.2. Zakres zastosowania; 9.2.3. Parametry zgrzewania; 9.2.4. Jakość zgrzewania; 9.3. Technologia zgrzewania doczołowego iskrowego; 9.3.1. Zasada zgrzewania; 9.3.2. Zakres zastosowania; 9.3.3. Zalecenia ogólne; 9.3.4. Parametry zgrzewania; 9.3.5. Jakość zgrzewania; 9.4. Technologia zgrzewania punktowego; 9.4.1. Zasada zgrzewania; 9.4.2. Zakres zastosowania; 9.4.3. Zalecenia ogólne; 9.4.4. Programy i parametry zgrzewania; 9.4.5. Charakterystyka połączeń; 9.5. Technologia zgrzewania garbowego; 9.5.1. Zasada zgrzewania; 9.5.2. Zakres zastosowania; 9.5.3. Zalecenia ogólne; 9.6. Technologia zgrzewania liniowego; 9.6.1. Zasada zgrzewania; 9.6.2. Zakres zastosowania; 9.6.3. Zalecenia ogólne; 9.6.4. Parametry zgrzewania; 9.6.5. Charakterystyka połączeń; Literatura; 10. Zgrzewanie tarciowe; 10.1. Zasada zgrzewania; 10.2. Zalecenia ogólne; 10.3. Parametry zgrzewania; 10.4. Zakres zastosowania zgrzewania tarciowego; 10.5. Charakterystyka połączeń; 10.6. Zgrzewanie tarciowe z mieszaniem materiału zgrzeiny – FSW; 10.6.1. Proces FSW; 10.6.2. Narzędzia do zgrzewania; 10.6.3. Parametry zgrzewania; Literatura; 11. Inne metody zgrzewania; 11.1. Technologia zgrzewania dyfuzyjnego; 11.1.1. Zasada zgrzewania; 11.1.2. Zalecenia ogólne; 11.1.3. Parametry zgrzewania; 11.1.4. Zakres zastosowania; 11.1.5. Charakterystyka połączeń; 11.2. Technologia zgrzewania łukiem wirującym; 11.2.1. Zasada zgrzewania; 11.2.2. Zakres zastosowania; 11.2.3. Parametry zgrzewania; 11.2.4. Charakterystyka połączeń; 11.3. Technologia zgrzewania prądami wielkiej częstotliwości; 11.3.1. Zasada zgrzewania; 11.3.2. Charakterystyka technologiczna sposobów zgrzewania; 11.3.3. Zgrzewanie prądami wielkiej częstotliwości stali nierdzewnych oraz materiałów nieżelaznych; 11.3.4. Ocena jakości zgrzewania; 11.4. Technologia zgrzewania ultradźwiękowego; 11.4.1. Zasada zgrzewania; 11.4.2. Zalecenia ogólne; 11.4.3. Parametry zgrzewania; 11.4.4. Charakterystyka złączy; 11.4.5. Zakres zastosowania; 11.5. Technologia zgrzewania wybuchowego; 11.5.1. Zasada zgrzewania; 11.5.2. Zalecenia ogólne; 11.5.3. Parametry zgrzewania; 11.5.4. Charakterystyka złączy; 11.5.5. Zakres zastosowania; 11.6. Technologia zgrzewania zgniotowego; 11.6.1. Zasada zgrzewania; 11.6.2. Zakres zastosowania; 11.6.3. Ogólne zalecenia; 11.6.4. Parametry zgrzewania; 11.6.5. Charakterystyka połączeń; 11.7. Łukowe zgrzewanie kołków metalowych; 11.7.1. Zasada procesu; 11.7.2. Zalecenia ogólne; 11.7.3. Parametry zgrzewania; 11.7.4. Badania złączy i kwalifikowanie technologii; 11.7.5. Zakres stosowania; Literatura; 12. Lutowanie; 12.1. Charakterystyka, podstawowe pojęcia i definicje; 12.2. Fizyczno-chemiczne podstawy lutowania; 12.3. Klasyfikacja i charakterystyka metod lutowania; 12.4. Materiały dodatkowe do lutowania; 12.4.1. Spoiwa do lutowania; 12.4.2. Topniki do lutowania; 12.4.3. Atmosfery kontrolowane do lutowania; 12.5. Konstrukcja i wytrzymałość połączeń; 12.6. Przygotowanie elementów do lutowania; 12.7. Technologia lutowania podstawowych materiałów konstrukcyjnych; 12.7.1. Lutowanie żelaza i jego stopów; 12.7.2. Lutowanie miedzi i jej stopów; 12.7.3. Lutowanie materiałów narzędziowych; 12.7.4. Lutowanie niklu oraz stopów niklu i kobaltu; 12.7.5. Lutowanie metali lekkich; 12.7.6. Lutowanie metali reaktywnych i ich stopów; 12.7.7. Lutowanie metali wysokotopliwych i ich stopów; 12.7.8. Lutowanie metali szlachetnych i ich stopów; 12.7.9. Lutowanie metali niskotopliwych; 12.7.10. Uznawanie technologii lutowania; Literatura; 13. Technologia cięcia tlenowego; 13.1. Podstawy procesu cięcia tlenowego; 13.2. Uwarunkowania procesu; 13.3. Technika cięcia; 13.3.1. Cięcie ręczne; 13.3.2. Cięcie zmechanizowane; 13.3.3. Plany cięcia; 13.3.4. Ukosowanie; 13.4. Jakość cięcia tlenowego; 13.4.1. Zmiany w strefie wpływu ciepła; 13.4.2. Deformacje materiału ciętego; 13.4.3. Jakość cięcia; 13.4.4. Zalecenia praktyczne; Literatura; 14. Cięcie plazmowe; 14.1. Wstęp; 14.2. Charakterystyka metody; 14.3. Parametry cięcia; 14.4. Gazy plazmowe; 14.5. Elektrody i dysze; 14.6. Jakość cięcia plazmowego; 14.7. Bezpieczeństwo i higiena pracy przy cięciu; 14.8. Odmiany cięcia plazmowego; Literatura; 15. Cięcie laserowe; 15.0. Wstęp; 15.1. Cięcie laserowe – charakterystyka metody; 15.2. Typy laserów wykorzystywanych do cięcia; 15.3. Możliwości technologiczne metody i parametry procesu; 15.4. Technika i optymalizacja procesu cięcia laserowego; 15.5. Jakość cięcia; 15.6. Przemysłowe zastosowania cięcia laserowego; Literatura; 16. Spawalnicze metody nanoszenia warstw; 16.0. Wstęp; 16.1. Napawanie; 16.1.1. Ogólna charakterystyka napawania; 16.1.2. Materiały dodatkowe do napawania; 16.1.3. Technologie napawania ręcznego i zmechanizowanego; 16.1.4. Problemy spawalności i zabiegi cieplne przy napawaniu; 16.1.5. Odkształcenia w czasie napawania; 16.1.6. Jakość warstw napawanych; 16.1.7. Trwałość zmęczeniowa i kontaktowa napawanych elementów maszyn; 16.1.8. Ekonomiczna efektywność napawania; 16.1.9. Przykłady zastosowań napawania prewencyjnego i regeneracyjnego; 16.2. Natryskiwanie cieplne; 16.2.1. Ogólna charakterystyka natryskiwania; 16.2.2. Materiały dodatkowe do natryskiwania; 16.2.3. Technologie natryskiwania powłok; 16.2.4. Obecne i perspektywiczne obszary zastosowania natryskiwania cieplnego; 16.3. Inne metody nanoszenia warstwy wierzchniej; 16.3.1. Napawanie indukcyjne; 16.3.2. Platerowanie wybuchowe; 16.3.3. Nanoszenie powłoki metodą przygrzewania rezystancyjnego; 16.3.4. Napawanie tarciowe; 16.3.5. Napawanie termitowe; 16.3.6. Napawanie łukowe z użyciem past; 16.4. Kwalifikowanie technologii napawania i natryskiwania; Literatura; 17. Procesy pokrewne spajaniu metali; 17.1. Zgrzewanie tworzyw sztucznych termoplastycznych; 17.1.1. Zgrzewanie doczołowe; 17.1.2. Zgrzewanie mufowe (polifuzyjne); 17.1.3. Zgrzewanie elektrooporowe; 17.1.4. Zgrzewanie gorącym klinem; 17.1.5. Zgrzewanie tarciowe; 17.1.6. Zgrzewanie w polu elektrycznym wielkiej częstotliwości; 17.1.7. Zgrzewanie ultradźwiękowe; 17.1.8. Zgrzewanie promieniami podczerwonymi; 17.2. Spawanie tworzyw sztucznych termoplastycznych; 17.2.1. Spawanie gorącym powietrzem; 17.2.2. Spawanie ekstruzyjne; 17.2.3. Spawanie laserowe; 17.3. Spajanie nowoczesnych materiałów; 17.3.1. Materiały ceramiczne; 17.3.2. Kompozyty; 17.3.3. Stopy na osnowie faz międzymetalicznych; 17.4. Klejenie materiałów; 17.4.1. Wprowadzenie; 17.4.2. Historia klejenia; 17.4.3. Zjawiska fizykochemiczne występujące podczas klejenia; 17.4.4. Zalety i wady klejenia; 17.4.5. Czynniki wpływające na powstanie połączeń klejowych; 17.4.6. Wytwarzanie połączeń klejowych; 17.4.7. Podział klejów; 17.4.8. Kleje reaktywne (utwardzające się chemicznie); 17.4.9. Kleje utwardzające się w wyniku procesów fizycznych; 17.4.10. Klejenie ważniejszych materiałów; 17.4.11. Naprawy za pomocą klejenia; 17.4.12. Badania połączeń klejowych; Literatura