Bibliografia na stronach 933-943.

Księga III. Podstawy technologii procesów materiałowych: 1. Technologie procesów materiałowych: 1.1. Ogólna charakterystyka technologii procesów materiałowych; 1.2. Ogólna charakterystyka technologii procesów materiałowych wymagających stanu ciekłego materiału inżynierskiego w celu kształtu produktów lub ich elementów; 1.3. Procesy technologiczne kształtowania struktury w stanie stałym; 2. Podstawy technologii procesów materiałowych wymagających stanu ciekłego materiału inżynierskiego: 2.1. Stany skupienia oraz krystalizacja metali i stopów; 2.2. Podstawy produkcji stali; 2.3. Podstawy metalurgii metali nieżelaznych; 2.4. Szkła metaliczne; 3. Kształtowanie struktury materiałów metalowych przez odkształcenie plastyczne i obróbkę cieplną: 3.1. Odkształcenie plastyczne metali i rekrystalizacja; 3.2. Układ równowagi fazowej żelazo-węgiel i przemiany fazowe w stalach w stanie stałym; 3.3. Ogólna charakterystyka i tendencje w rozwoju technologii obróbki cieplnej; 3.4. Naprężenia własne i wady powstające podczas obróbki cieplnej; 3.5. Hartowność i odpuszczalność stali oraz metody ich obliczania i modelowania; 3.6. Obróbka cieplno-mechaniczna; 4. Technologie spawalnicze łączenia decydujące o strukturze i własnościach materiałów inżynierskich: 4.1. Procesy spawalnicze wymagające nagrzania łączonych materiałów do temperatury topnienia lub wyżej; 4.2. Procesy spawania w fazie stałej; 4.3. Lutowanie jako proces nie wymagający topnienia materiału rodzimego lecz jedynie materiału wypełniającego; 4.4. Spawalność materiałów inżynierskich; 4.5. Technologie spawania i spawalność materiałów polimerowych; 5. Podstawy inżynierii proszków: 5.1. Ogólne przesłanki technicznego stosowania proszków; 5.2. Ogólna charakterystyka metod wytwarzania proszków; 5.3. Ogólna charakterystyka własności proszków; 5.4. Ogólna charakterystyka metalurgii proszków jako technologii inżynierii proszków; 5.5. Charakterystyka specjalnych technologii metalurgii proszków; 5.6. Charakterystyka technologii hybrydowych wykorzystujących metalurgię proszków; 5.7. Hybrydowa technologia metalurgii proszków i konwencjonalnej obróbki plastycznej wytwarzania wielkogabarytowych bloków, kęsów lub prętów; 5.9. Technologie wytwarzania powłok grubowarstwowych przy użyciu proszków; 5.10. Perspektywy rozwojowe poszczególnych priorytetowych technologii inżynierii proszków; 6. Podstawy technologii inżynierii powierzchni: 6.1. Ogólna charakterystyka inżynierii powierzchni; 6.2. Aktualny stan przemysłowego zastosowania technologii inżynierii powierzchni; 6.3. Ogólna charakterystyka technologii kształtowania struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich w wyniku chemicznego oddziaływania ośrodka w podwyższonej temperaturze; 6.4. przegląd technologii dyfuzyjnego nasycania niemetalami; 6.5. Ogólna charakterystyka technologii kształtowania struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich przez nanoszenie powłok z fazy gazowej; 6.6. Zjawisko ablacji laserowej i jego znaczenie w technologiach nanoszenia powłok z fazy gazowej; 6.7. Fizyczne osadzanie powłok z fazy gazowej PVD; 6.8. Implantacja jonów; 6.9. Chemiczne osadzanie powłok z fazy gazowej; 6.10. Technologie hybrydowe obróbki powierzchniowej z udziałem osadzania powłok z fazy gazowej; 6.11. Ogólna charakterystyka technologii kształtowania struktury i własności powierzchni materiałów inżynierskich przez nanoszenie powłok z fazy ciekłej; 6.12. Technologie kształtowania struktury i własności powierzchni materiałów nanostrukturalnych; 6.13. Perspektywy rozwojowe poszczególnych technologii krytycznych inżynierii powierzchni materiałów; 6.14. Perspektywy rozwojowe inżynierii powierzchni; 7. Technologie materiałów ceramicznych: 7.1. Technologie ceramiki inżynierskiej; 7.2. Technologie wytwarzania ceramiki inżynierskiej z prekursorów polimerowych; 7.3. Technologie włókien ceramicznych; 7.4. Technologia wytwarzania wełny mineralnej; 7.5. Przegląd technologii ceramiki porowatej i ogniotrwałej; 7.6. Technologia wytwarzania cementu jako wiążącego materiału ceramicznego; 7.7. Przegląd technologii porcelany, ceramiki stołowej, technicznej i sanitarnej; 8. Technologie szkła i ceramiki szklanej: 8.1. technologie szkieł przemysłowych oraz wielkogabarytowych materiałów szklanych; 8.2. Technologie włókien szklanych; 8.3. Technologie ceramiki szklanej; 9. Technologie wytwarzania i przetwórstwa materiałów polimerowych; 9.1. Ogólny przegląd konwencjonalnych technologii przetwórstwa materiałów polimerowych; 9.2. Dodatkowe technologie przetwórstwa materiałów polimerowych; 9.3. Technologie wytwarzania włókien polimerowych; 9.4. Technologie kształtowania mikro- i nanowłókien polimerowych; 10. Technologie materiałów węglowych i krzemowych: 10.1. Ogólna charakterystyka wytwarzania materiałów kompozytowych wzmacnianych cząstkami faz; 10.2. Technologia wytwarzania włókien węglowych; 10.3. Technologia wytwarzania pianek węglowych; 10.4. Technologia pozyskiwania i wytwarzania grafitu; 10.5. Technologia wytwarzania syntetycznych diamentów i nanodiamentów; 10.6. Technologie wytwarzania grafenu; 10.7. Technologie wytwarzania i oczyszczania fulerenów; 10.8. Technologie wytwarzania nanorurek węglowych; 10.9. Technologie wytwarzania krzemu; 10.10. Metody litograficzne i nanolitograficzne kształtowania struktury powierzchni krzemowych materiałów elektronicznych; 10.11. Technologie kształtowania struktury i własności powierzchni krzemowych materiałów fotowoltaicznych; 11. Technologie wytwarzania materiałów kompozytowych: 11.1. Ogólny opis wytwarzania materiałów kompozytowych wzmacnianych cząstkami faz; 11.2. Wytwarzanie materiałów kompozytowych wzmacnianych cząstkami faz; 11.3. Wytwarzanie betonu i asfaltobetonu jako materiałów kompozytowych; 11.4. Technologie materiałów kompozytowych wzmacnianych włóknami; 11.5. Wytwarzanie materiałów kompozytowych o osnowie polimerowej wzmacnianych włóknami; 11.6. Technologie materiałów kompozytowych o osnowie metalowej wzmacnianych włóknami; 11.7. Technologie materiałów kompozytowych o osnowie ceramicznej i węglowej wzmacnianych włóknami; 11.8. Technologie materiałów kompozytowych warstwowych (laminarnych); 11.9. Specjalne materiały kompozytowe; 11.10. Naprawy uszkodzeń materiałów kompozytowych; Refleksje finalne; Literatura uzupełniająca; Spis wkładek tematycznych; Spis wkładek materiałograficznych.